1. TỔNG QUAN DOANH NGHIỆP

GoldCoin Feedmill là một trong những doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất thức ăn chăn nuôi tại khu vực Châu Á. Với hệ thống nhà máy sản xuất hiện đại, GoldCoin cam kết mang đến những sản phẩm dinh dưỡng chất lượng cao cho ngành chăn nuôi gia súc, gia cầm và thủy sản.

Nhằm duy trì hiệu suất thiết bị và tối ưu hóa quy trình sản xuất, GoldCoin đặc biệt chú trọng vào công tác quản lý kỹ thuật. Việc áp dụng các tiêu chuẩn bảo trì tiên tiến là nền tảng để doanh nghiệp đảm bảo an toàn lao động, giảm thiểu lãng phí và không ngừng nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường.

2. TÓM TẮT CHƯƠNG TRÌNH

Khóa học Quản lý Bảo trì Công nghiệp theo mô hình TPM (Total Productive Maintenance) được thiết kế để chuyển đổi tư duy từ bảo trì sửa chữa sang bảo trì ngăn ngừa và năng suất toàn diện. Chương trình tập trung vào việc huy động sự tham gia của tất cả nhân viên từ khâu vận hành đến kỹ thuật.

Học viên được trang bị các phương pháp đo lường hiệu quả thiết bị, cách thức triển khai bảo trì tự quản và kỹ năng phân tích sự cố để đạt được mục tiêu "3 không": Không sự cố dừng máy, không phế phẩm và không tai nạn.

3. BỐI CẢNH & MỤC TIÊU ĐÀO TẠO

Trong ngành sản xuất thức ăn chăn nuôi, sự cố dừng máy đột ngột không chỉ gây thiệt hại về chi phí sửa chữa mà còn làm gián đoạn toàn bộ chuỗi cung ứng. Để chuyển đổi từ mô hình "hỏng đâu sửa đó" sang hệ thống bảo trì chủ động, GoldCoin cần xây dựng một đội ngũ có khả năng tự quản lý thiết bị, nắm vững kỹ thuật nhận diện sớm các dấu hiệu bất thường để can thiệp kịp thời.

• Thấu hiểu triết lý TPM và tầm quan trọng của bảo trì năng suất toàn diện.
• Nắm vững phương pháp tính toán và tối ưu hóa chỉ số OEE (Hiệu suất thiết bị tổng thể).
• Triển khai thành công các bước Bảo trì tự quản (Autonomous Maintenance) tại xưởng.
• Nhận diện và loại bỏ 6 tổn thất lớn trong sản xuất công nghiệp.
• Nâng cao kỹ năng lập kế hoạch bảo trì định kỳ và dự phòng.

4. NỘI DUNG CHƯƠNG TRÌNH

• Các mô hình bảo trì: Phản ứng, Ngăn ngừa và Dự đoán.
• Giới thiệu 8 trụ cột của TPM và lộ trình triển khai tại nhà máy.
• Vai trò của công nhân vận hành trong việc duy trì tuổi thọ máy móc.

• Phân tích 6 loại tổn thất lớn (Six Big Losses) trong vận hành.
• Thực hành tính toán chỉ số OEE và phân tích các nút thắt hiệu suất.
• Thiết lập hệ thống báo cáo và theo dõi chỉ số kỹ thuật hàng ngày.

• 7 bước triển khai bảo trì tự quản (AM) dành cho nhân viên vận hành.
• Kỹ thuật vệ sinh kết hợp kiểm tra và phát hiện lỗi (Fuguai).
• Áp dụng công cụ 5S và quản lý trực quan vào khu vực kỹ thuật.

• Phương pháp phân tích căn nguyên (RCA) cho các sự cố kỹ thuật.
• Xây dựng danh mục phụ tùng thay thế và kế hoạch bảo trì định kỳ.
• Quản lý an toàn trong bảo trì và giảm thiểu rủi ro vận hành.

5. KẾT QUẢ & GIÁ TRỊ MANG LẠI

• Giảm thiểu đáng kể thời gian dừng máy đột ngột (Downtime).
• Nâng cao tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí thay thế phụ tùng không cần thiết.
• Tạo sự phối hợp nhịp nhàng giữa bộ phận sản xuất và bộ phận kỹ thuật.
• Cải thiện chất lượng sản phẩm thông qua sự ổn định của hệ thống máy móc.

6. KHẢO SÁT KẾT QUẢ KHÓA HỌC

7. CẢM NHẬN HỌC VIÊN

8. HÌNH ẢNH TRIỂN KHAI KHÓA HỌC